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    常见问题

    刹车鼓抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)不断开拓、创新,始终坚持以“实施名牌战略,走持续发展之路”为目标,开发出更新、更完美的产品来满足您的需求。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在您抛丸机质保期内,由于抛丸机本身质量问题出现故障,维特机械将免费为您更换或维修零部件(常规消耗品、易损件除外)

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    刹车鼓的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,刹车鼓去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,吊钩式抛丸机的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。

    吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,吊钩式抛丸机的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。

    吊钩式抛丸机在工作时除尘器中灰尘含弹丸过多,可以适当调节风口挡板,保证能够除尘,但不出钢砂。清理效果不理想可能是因为弹丸供给量不足,应该适当增加弹丸;如抛丸器抛射方向不正确,按照说明书进行调节定向套口位置。提升机提料时产生打滑现象,需要及时调节传动轮,将皮带紧固。

    抛丸机斗式提升机不运转:异物卡住,去掉提升机底部过大颗粒;抛丸机提升带带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;抛丸机提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料;抛丸器振动较大:叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片根据重量对称更换安装叶片;叶轮体磨损严重,出现偏重,尽快更换叶轮体,叶轮体的材质有40Cr, 20CrMn;抛丸器主轴座轴承烧坏,造成异响和振动更换并加注润滑脂;抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。

    抛丸机配件易损件主要是抛丸器,抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出,冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落,或使其表面形变并产生压应力。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是最易磨损的零件 。这些零件以往都是用铸钢锰
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    3制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180~220,它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下,工作表面会发生加工硬化,其表面硬度由 HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。 但在实际工作过程中,由于高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦,很快被磨损掉,使零件的使用寿命大大缩短这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中最常用的耐磨材料为高铬铸铁。

    抛丸机配件需要两到三个月更换一次,除尘滤筒使用寿命在六个月左右。抛丸机共有十二个抛头,有一半以上的抛头出现瓣裂脱落,喷丸直接打在安装机体上。用高强度加工的顶板,不到一周就打穿了。除尘滤筒几乎没有弹性,工作现场灰尘飞扬,抛完效果大受影响。目前设备的使用率很高,本着可以使用的继续使用,直到无价值为止的原则,申请对十二个抛头,除尘滤筒,点击进行清理维修更换,室体护板暂不做处理。

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