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    常见问题

    铁艺花架抛丸除锈清理强化

    吊钩式抛丸机

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)坐落于抛丸机青岛生产基地,有着完善的配套体系,经过多年发展形成了设计生产销售一体的抛丸机生产企业。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在客户需求的基础上,给出了可靠的解决方案,生产出可靠、优质的抛喷丸青岛维尔博特机械 (QGMA)拥有20余名专业的技术调试工程师,只要您订购了我公司的产品,无论你身处何方,我们都会及时派出专业的技术人员为你服务,你的满意是我们的承诺!完善的售后服务是我们永远的追求,能与您合作是我们最大的心愿,也是您最佳的选择。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    铁艺花架的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,铁艺花架去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,吊钩式抛丸机的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。

    吊钩式抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。吊钩式抛丸机处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;吊钩式抛丸机的行走速度;吊钩式抛丸机丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。使用吊钩式抛丸机工作过程中,有一些因素会影响吊钩式抛丸机的清理效果:吊钩式抛丸机抛射方向不准确,调节吊钩式抛丸机定向套窗口位置;丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;丸料结块或使用过久,更换丸料;弹丸供应量不足,适当增补新弹丸。

    吊钩式抛丸机的在工作时要按照正确的顺序开关机步骤进行:首先要启动吊钩式抛丸机除尘风机,并达到额定转速;然后启动吊钩式抛丸机提升机与螺旋输送电机,将吊有工件的吊钩开进清理室使工件自动旋转,随后关闭室体大门并锁紧,此时与吊钩式抛丸机联锁的行程开关呈通路,允许抛丸器启动,紧接着启动两台抛丸器,并达到额定转速,启动供丸闸门,开始清理作业。等到规定时间,清理完毕,关闭供丸闸门,关闭抛丸器电机,并等待其停转,这时候吊钩停转,提升机与螺旋输送器停转,随后打开大门,吊钩开出室外,检查清理质量,如果合格则卸下工件,如不合格,再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间,关闭风机。如果多钩工件需要不断清理作业,则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停,其它程序应反复操作,直到全部完成。

    抛丸机操作人员的定岗培训:在工业生产中的任何岗位都要进行岗前培训,对于抛丸机也不例外,任何一个操作抛丸机的工人都必须在上岗前进行定岗培训,并且会对抛丸机的各项使用方法、保养方式、维护手段以及发生故障时的操作方法全部都要培训到位,而且还必须经过培训考试,只有合格的工人才能够上岗进行操作。

    抛丸机工作后:
    1)切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。
    2)进行日常维护保养。
    3)填写“交接班记录”,做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

    抛丸机开机前的检查工作主要有:
    1、抛丸机开机前,我们需要去检查设备各部位润滑是否符合规定。
    2、抛丸机设备在正式运转前, 需要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
    3、其次,我们还需要检查设备中是否有杂物落入机内,如果有请及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。  
    4、检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。  
    5、开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动,启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。

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