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    起重轨抛丸除锈清理强化

    起重轨抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    大量的客户案例为维尔博特积累了丰厚的抛丸机生产经验,可为不同行业提供全方位的喷抛丸解决方案;技术研发全部采用三维设计模拟,为用户定制设计非标抛丸机,提高用户生产效率。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)不断开拓、创新,始终坚持以“实施名牌战略,走持续发展之路”为目标,开发出更新、更完美的产品来满足您的需求。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    起重轨的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,起重轨去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机每日维护保养注意要点:⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动; ⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换; ⑶检修门是否关闭;⑷除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎;⑸分离器中过滤筛上有无积物;⑹电控闸阀是否关闭; ⑺抛丸室内护板的磨损情况;⑻各限位开关状态是否正常;⑼控制台上信号灯工作是否正常; ⑽清扫电气控制箱上的灰尘。

    辊道通过式抛丸机

    辊道通过式抛丸机操作简便,只需将要清理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。

    抛丸机工作时,由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面,对工件表面不间断、全方位的进行冲击和刮削,以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物,使工件达到除锈、防锈的目的。

    抛丸机出现发黑铸件的原因及解决办法:
    1、(1)压铸使用黑油过多;(2)开模时冲头油喷溅;(3)压铸时涂料喷溅。
    2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
    3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
    4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。
    5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。当出现以上状况,应采取相应的措施:
    1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。(1)是黑油,颜色黑;(2)是冲头油,颜色暗红;(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色。
    2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下。
    3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸。
    4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
    5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。

    如何选购抛丸机?
    1.温度是选择抛丸机考虑的第一要素。进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时,应考虑到用户生产可能的温度。
    2.高温作业还会对抛丸机维护提出特殊要求。热的零件,热的机器加之热的磨料,对于清理机的维修、操作安全均是个挑战。在这样生产情况下,清理机轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要更换。
    3.抛丸机需要设计带有特殊的回收系统,处理抛丸过程中产生的大量砂料,随后经由抛丸机的磁选分离器或风选式分离器将废砂和圆形钢丸磨料筛分开。

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