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    案例

    合金棒材抛丸除锈清理强化

    合金棒材抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在您抛丸机质保期内,由于抛丸机本身质量问题出现故障,维特机械将免费为您更换或维修零部件(常规消耗品、易损件除外)

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)专注大力提高产品质量,注重新产品的开发。凭借自身所具备的丰富的专业设计经验、先进的制造工艺以及大批专业的技术人员,及大规模地广告投入,使公司知名度不断提高,在国内铸造机械行业中有着不可或缺的地位。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    合金棒材的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,合金棒材去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机每日维护保养注意要点:⑴抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动; ⑵抛丸器内耐磨件的磨损情况,并及时更换; ⑶检修门是否关闭;⑷除尘管道有无漏气现象,除尘器中滤袋有无灰尘或破碎;⑸分离器中过滤筛上有无积物;⑹电控闸阀是否关闭; ⑺抛丸室内护板的磨损情况;⑻各限位开关状态是否正常;⑼控制台上信号灯工作是否正常; ⑽清扫电气控制箱上的灰尘。

    辊道通过式抛丸机

    辊道通过式抛丸机清理效果不理想处理方法:1. 弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;2. 抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;3. 丸料粒度不合适,重选丸料粒度;4. 丸料结块或使用过久,更换丸料

    抛丸机出现发黑铸件的原因及解决办法:
    1、(1)压铸使用黑油过多;(2)开模时冲头油喷溅;(3)压铸时涂料喷溅。
    2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
    3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
    4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。
    5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。当出现以上状况,应采取相应的措施:
    1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。(1)是黑油,颜色黑;(2)是冲头油,颜色暗红;(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色。
    2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下。
    3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸。
    4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
    5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。

    抛丸机钢铁构件的涂层分为金属涂层和非金属涂层两大类。  涂层与钢铁构件基体结合牢固有两个基本条件。第一,涂层与基体之间的间隙要小而又小。据资料介绍,涂层与基体表面之间的间隙在0.5nm(微米)之内时才能牢固地结合。第二,涂层和基体表面之间要有足够大的接触面,这除了提高表面粗糙度外没有其他更好的办法。要想获得涂层对钢铁构件的保护,对钢铁构件表面进行处理是必需的。处理的目的有两个,一是要尽可能彻底清除工件表面上的杂志,尽可能彻底地暴露工件的基体;二是使表面生成一定程度的粗糙度,扩大工件表面的实际表面积,增加工件表面单位面积上的涂层结合力。 要达到上述目的,在所有表面处理方法中,磨料作为清理介质的清理方法最有效。以磨料为清理介质的清理方法有两种,一种是用压缩空气(或高压水)使磨料颗粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,即喷丸清理方法,常见的有各类喷砂机。另一种是以高速旋转的叶轮推动磨料颗粒,使其获得相当高的速度后冲击工件表面,达到清理的目的。

    抛丸机的安全操作:
    1、操作抛丸机严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
    2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
    3、操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
    4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
    5、操作人员必须穿戴好防护工作服,眼镜等。
    6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
    7、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
    8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
    9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
    10、工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

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