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    案例

    直缝钢管抛丸除锈清理强化

    直缝钢管抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)坐落于抛丸机青岛生产基地,有着完善的配套体系,经过多年发展形成了设计生产销售一体的抛丸机生产企业。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    直缝钢管的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,直缝钢管去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机的电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制,采用国内外生产的优质电器元件,具有可靠性高及维修方便等优点,主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关,当任何一个检修门打开后,抛丸器不能启动。

    辊道通过式抛丸机

    辊道通过式抛丸机相比较于其他类型的抛丸机来说,它的工作效率是高效的。这个是因为,辊道通过式抛丸机在设计的初衷就是能够提升抛丸机的处理速度。为了能够实现这个要求,辊道通过式抛丸机在组装的时候会依照客户的需求配置不同的配件。

    抛丸机工作时,由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面,对工件表面不间断、全方位的进行冲击和刮削,以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物,使工件达到除锈、防锈的目的。

    抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于锻压件、铝镁合金件、钣焊件等进行表面处理。抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。

    抛丸机的研磨方法:
    1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
    2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
    3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
    4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了100%的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。

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