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    案例

    货仓展架抛丸除锈清理强化

    货仓展架抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)专注大力提高产品质量,注重新产品的开发。凭借自身所具备的丰富的专业设计经验、先进的制造工艺以及大批专业的技术人员,及大规模地广告投入,使公司知名度不断提高,在国内铸造机械行业中有着不可或缺的地位。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)主要生产销售抛丸清理机械,其中包括路面抛丸机、通过式钢板抛丸机、型钢抛丸机、吊钩抛丸机、履带抛丸机,吊链抛丸机、转台抛丸机、钢管内外壁抛丸机、辊道抛丸机,喷砂房,各种混砂机、砂处理生产线及环保除尘设备。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    货仓展架的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,货仓展架去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机主要的工作便是大规模的进行钢材的表面处理,为此它的机组体型是比较巨大的。为了能够实现运行的高效率,会搭配上多种抛丸器一起工作,来提升工作的效率。为此,抛丸机的使用占地比较大,操作空间就会比较有限。而辊道通过式抛丸机与其他类型的抛丸机不同,设立有较大的清理室供操作机械进行工作于运转。有了较大的使用空间,工作人员对其操作以及维护上面会更加的简单。改善操作环境之后,一定程度上能够有效的提升辊道通过式抛丸机的使用寿命。因为操作空间以及环境的改善,能够有足够的空间让辊道通过式抛丸机有修整的时间,以及工作人员维护的空间,这样自然就能够保证它有较长的使用寿命。

    辊道通过式抛丸机

    辊道通过式抛丸机清理效果不理想处理方法:1. 弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;2. 抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;3. 丸料粒度不合适,重选丸料粒度;4. 丸料结块或使用过久,更换丸料

    抛丸机的研磨方法:
    1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
    2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
    3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
    4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了100%的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。

    抛丸机进行表面无损探伤是利用什么原理呢?抛丸机将铸件以吊挂、履带或者辊道的方式运输至抛丸机室体,并使工件在室体里不断的旋转和滚动。抛丸机清理室四周安装有布局合理的抛丸器,抛丸器可以将金属弹丸加速抛射。通过密集的金属弹丸打击,可有效清砂并打磨,同时可对有残次的铸件进行筛选,气孔会提前暴露,避免后期造成安全隐患。以上就是利用抛丸机进行表面无损探伤的原理。

    抛丸机设计过程中应遵循以下规则:
    1.分离器的设计尽可能接近序列化产品,以降低错误率。
    2.螺杆轴头采用Q235A材料制成,叶片采用16Mn材料制成。
    3.使用空气控制和电磁阀控制时,分离器料斗的下管法兰应不同。
    4.分离器料斗的设计应注意足够的容量。 在设计料斗容量时,抛丸清理机计算弹丸循环时间,增加1. 2-1. 5的保险系数,以避免弹丸循环不足。
    5.对于双分离器的设备,应考虑两个分离器料斗颗粒的平衡,并应加入螺旋管或尾水管。
    6.对于没有独立动力的分离器螺杆轴(通常与提升机共用),除了螺杆轴的旋转和滚筒筛的内外螺旋叶片的旋转方向外,还应根据方向 葫芦的旋转。计算分离器螺旋的方向,并检查分离器螺旋的方向是否正确。

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