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    案例

    焊接工字钢抛丸除锈清理强化

    焊接工字钢抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)是抛丸机设备专业生产厂家,公司坐落于美丽的滨海城市青岛黄岛区。青岛维尔博特机械 (QGMA)集科研、生产、经营与售后于一体,产品设备和原料部分采用进口,精工制作,质量上乘。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    焊接工字钢的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,焊接工字钢去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机的高效率就是因为本身配置的就是多台高效率的抛丸器一起工作,自然就能够带动机械运转起到高效清理的作用。与此同时,为了能够提升抛丸机的使用寿命,它的所有原材料采用的都是耐磨强度高的材质,消费者能够放心的使用,完全不用担心会在短时间内损坏而影响工作效率。

    辊道通过式抛丸机

    通过式抛丸机的工作时常可以很长,而且工作效率高,可以很好的批量处理工件。工件表面有锈或者氧化层,都可以放入通过式抛丸机内。因为通过式抛丸机可以连续清理工件,所以工作效率非常快,操作也是非常简单的,很多工序都是自动化完成。整个操作工序只需要简单的一个循环就可以。包括工件表面的除氧化层,灰尘收集,表面清洁等等,都可以轻松完成。辊道通过式抛丸机自动化完成清理工件的工作,成本会降低不少,尤其是人工的成本。而且清理的质量也特别好,不会损坏工件表面,可以让工件焕然一新。即使是很久的锈也可以去除的很干净。因为通过式抛丸机工作的时候,会有高速的弹丸束,强大的冲击力摩擦力可以将顽固的氧化层,锈层打掉。

    抛丸机出现发黑铸件的原因及解决办法:
    1、(1)压铸使用黑油过多;(2)开模时冲头油喷溅;(3)压铸时涂料喷溅。
    2、产品放置时间过程或温度潮湿,表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
    3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有灰尘较多。
    4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接接触喷丸后的铸件表面,造成手印痕迹。
    5、喷丸后放置时间长,表面落有灰尘或飞溅上水、油类,环境潮湿氧化。当出现以上状况,应采取相应的措施:
    1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。(1)是黑油,颜色黑;(2)是冲头油,颜色暗红;(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色。
    2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下。
    3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸。
    4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
    5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。

    抛丸机是对钢砂、钢丸等钢铁铸造件外表进行清理的一种机器设备,而且抛丸机现在在工作生产中的应用已经非常的普遍,对于操作抛丸机的工作人员也有专门针对性的培训,以防止在使用的过程中发生意外事故。要知道抛丸机所处理的都是钢铁铸造件,无论铸件大小都是非常重的,一旦发生事故,造成的损失也是非常大的,做到安全操作抛丸机是对我们自己负责。

    抛丸机配件易损件主要是抛丸器,抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出,冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落,或使其表面形变并产生压应力。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是最易磨损的零件 。这些零件以往都是用铸钢锰
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    3制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180~220,它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下,工作表面会发生加工硬化,其表面硬度由 HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。 但在实际工作过程中,由于高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦,很快被磨损掉,使零件的使用寿命大大缩短这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中最常用的耐磨材料为高铬铸铁。

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