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    夹芯板抛丸除锈清理强化

    夹芯板抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)为客户提供全套完整的生产流水线,为企业主量身定做生产流水线,能够根据企业主所提供的需求,完美打造属于企业主自己的生产流水线,从车间设计,设备布局,设备安装调试,大大减少了企业主创业不必要的配套工程风险。

    抛丸机清理效果图

    大量的客户案例为维尔博特积累了丰厚的抛丸机生产经验,可为不同行业提供全方位的喷抛丸解决方案;技术研发全部采用三维设计模拟,为用户定制设计非标抛丸机,提高用户生产效率。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    夹芯板的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,夹芯板去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机是通过由电气控制的可以调节速度的输送锟道将钢结构件或者是钢材送到设备的清理机室体内的抛射区,钢材的表面能够受到设备内不同方位的强力的弹丸打击与摩擦,可以将这些钢材表面的氧化皮,锈层以及污渍都处理干净,经过处理之后的钢材表面能够变得更加光洁,经过处理的钢材可以经过清理室外两边进出口的锟道进行卸载。

    辊道通过式抛丸机

    如果辊道通过式抛丸机的抛射量过大,不只会影响到辊道通过式抛丸机整机的功率,而且会影响到铸件的功能,形成外表硬度过高,下降加工功能。如果抛丸量缺乏,铸件的外表质量也就达不到规划要求。适宜的抛丸量应该是:实际抛到铸件上的弹丸和铸件的分量之比应该为10~20,依据铸件的杂乱程度挑选不同的份额,杂乱的铸件份额偏高,有时可高达20~25。单位时刻的抛丸量也很重要。辊道通过式抛丸机抛丸器电机每1安培有用电流,大约每分钟能够抛出13kg的弹丸。一般来说,如果单位时刻内的抛丸量越大,那么整理铸件所需求消耗的时刻就会越少,可是并不是说单位时刻内的抛丸量越大越好。由于当辊道通过式抛丸机单位时刻内的抛丸量过大时,进入铸件内腔的弹丸可能不能及时倒出。而会呈现丸打丸的状况,导致辊道通过式抛丸机功率下降。

    抛丸机的定期维护:抛丸机是一种大型设备,对于生产量大的钢铸件,每天要不间断的进行打磨清理表面,对于机器的损坏也是一定存在的。因此在使用时,一定要根据机器的使用情况定时定期的对抛丸机进行维护保养。

    抛丸机工作时,由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面,对工件表面不间断、全方位的进行冲击和刮削,以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物,使工件达到除锈、防锈的目的。

    抛丸机正确的操作程序:
    (1)启动除尘风扇并达到额定速度;
    (2)启动提升机和螺旋输送机电机;
    (3)打开挂钩,将工件悬挂在清洁室内;
    (4)工件自动旋转;
    (5)关闭腔体的门并将其锁定。 此时,与抛丸机联锁的行程开关处于路径中,允许抛丸机启动;
    (6)启动两台抛丸机并达到额定速度;
    (7)启动药丸门并开始清洁操作;
    (8)等到指定时间,清理,关闭药丸门;
    (9)关闭喷砂机电机并等待其停止;
    (10)钩子停止;
    (11)提升机和螺旋输送机停止;
    (12)打开门,打开挂钩并检查清洁量,如果合格,请移除工件;如果不合格,请按照上述程序返回房间并开启一段时间;
    (13)关闭风扇;
    (14)如果需要连续清洗多钩工件,可以保持起重机和螺旋输送机电机和风扇,并重复其他程序直至完成。

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