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    案例

    锚杆抛丸除锈清理强化

    锚杆抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)专注大力提高产品质量,注重新产品的开发。凭借自身所具备的丰富的专业设计经验、先进的制造工艺以及大批专业的技术人员,及大规模地广告投入,使公司知名度不断提高,在国内铸造机械行业中有着不可或缺的地位。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)不断开拓、创新,始终坚持以“实施名牌战略,走持续发展之路”为目标,开发出更新、更完美的产品来满足您的需求。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    锚杆的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,锚杆去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机主要由清理室,输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道)、除尘、电气控制等部件组成。

    辊道通过式抛丸机

    辊道通过式抛丸机主要的工作便是大规模的进行钢材的表面处理,为此它的机组体型是比较巨大的。为了能够实现运行的高效率,会搭配上多种抛丸器一起工作,来提升工作的效率。为此,抛丸机的使用占地比较大,操作空间就会比较有限。而辊道通过式抛丸机与其他类型的抛丸机不同,设立有较大的清理室供操作机械进行工作于运转。有了较大的使用空间,工作人员对其操作以及维护上面会更加的简单。改善操作环境之后,一定程度上能够有效的提升辊道通过式抛丸机的使用寿命。因为操作空间以及环境的改善,能够有足够的空间让辊道通过式抛丸机有修整的时间,以及工作人员维护的空间,这样自然就能够保证它有较长的使用寿命。

    抛丸机的安全操作:
    1、操作抛丸机严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
    2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
    3、操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
    4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
    5、操作人员必须穿戴好防护工作服,眼镜等。
    6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
    7、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
    8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
    9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
    10、工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

    抛丸机工作前:
    1)检查“交接班记录”。
    2)运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
    3)检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
    4)检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
    5)检查各部位润滑是否符合规定。
    6)开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。
    7)要正确的按照操作规程操作。

    抛丸机钢铁构件的涂层分为金属涂层和非金属涂层两大类。  涂层与钢铁构件基体结合牢固有两个基本条件。第一,涂层与基体之间的间隙要小而又小。据资料介绍,涂层与基体表面之间的间隙在0.5nm(微米)之内时才能牢固地结合。第二,涂层和基体表面之间要有足够大的接触面,这除了提高表面粗糙度外没有其他更好的办法。要想获得涂层对钢铁构件的保护,对钢铁构件表面进行处理是必需的。处理的目的有两个,一是要尽可能彻底清除工件表面上的杂志,尽可能彻底地暴露工件的基体;二是使表面生成一定程度的粗糙度,扩大工件表面的实际表面积,增加工件表面单位面积上的涂层结合力。 要达到上述目的,在所有表面处理方法中,磨料作为清理介质的清理方法最有效。以磨料为清理介质的清理方法有两种,一种是用压缩空气(或高压水)使磨料颗粒加速到很高的速度后清理工件表面的方法,即喷丸清理方法,常见的有各类喷砂机。另一种是以高速旋转的叶轮推动磨料颗粒,使其获得相当高的速度后冲击工件表面,达到清理的目的。

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