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    案例

    钣金件抛丸除锈清理强化

    钣金件抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)专注大力提高产品质量,注重新产品的开发。凭借自身所具备的丰富的专业设计经验、先进的制造工艺以及大批专业的技术人员,及大规模地广告投入,使公司知名度不断提高,在国内铸造机械行业中有着不可或缺的地位。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在您抛丸机质保期内,由于抛丸机本身质量问题出现故障,维特机械将免费为您更换或维修零部件(常规消耗品、易损件除外)

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    钣金件的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,钣金件去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机处理完工件后,工件表面及输送轨道上会被带出大量钢丸,即使经两次清扫,也不能完全清除掉,主要出现漏丸的地方有:辊道通过式抛丸机的出口处钢丸撒漏比较严重。这主要是由工件外形造成的。如果是钢管的工件,就不会在出口处有很多钢丸带出,而外形越复杂,在出口处带出的钢丸就越多;辊道通过式抛丸机的门缝下方、门轴位置下方,甚至紧固件下方出现一定量的漏丸。辊道通过式抛丸机是属于自残性设备,工作的同时,自身也会受到一定的损伤,随着使用一定的年限,抛丸清理机的密封性会下降,在门缝下方、门轴位置下方,甚至紧固件下方等等,这样既造成了浪费,又影响机器周围的环境,造成一定的安全隐患,并且不利于设备的维护检修;辊道通过式抛丸机抛丸室顶部导轨开口飞出钢丸。出厂时上面会有耐磨皮或毛刷防护,但时间一长耐磨皮或毛刷磨损了未进行及时更换,钢丸抛打到工件表面,会反弹,弹射轨迹具有不确定性,可能有少部分钢丸飞出。

    辊道通过式抛丸机

    工作时,当准备工作(除尘系统、分离器、提升机、横向螺旋输送器、纵向螺旋输送器、辊道、抛丸器等)运行完毕后,机器开始正常工作。首先,在室体外将工件放在辊道上,通过辊道输送进抛丸清理室,此时打开供丸闸,开始对工件进行抛丸清理,清理完毕,关闭供丸闸,工件通过辊道输送出室体外。

    抛丸机工作后:
    1)切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。
    2)进行日常维护保养。
    3)填写“交接班记录”,做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

    抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

    抛丸机中的清理室,其是一重要组成部分。因此,在其密封等方面上,是要没有任何问题才行。对于清理室的大门,应采用手动对开式。并且在大门内侧,应衬有耐磨橡胶护板,厚度是为5mm。而且,在大门四周,应粘贴海绵橡胶密封条,以便有良好的密封作用。此外,在两扇门的中间,还应设置挡板,以防弹丸飞出清理室。在大门下方,设置收丸槽,以便可以进行弹丸的收回,进行再次利用。

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