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    案例

    风塔抛丸除锈清理强化

    风塔抛丸除锈清理强化

    我公司生产的辊道通过式抛丸机

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在您购买的抛丸清理设备出现问题时,相对于整个行业的超长售后服务期,青岛维尔博特机械 (QGMA)能够在24小时内赶到现场,为您提供7*24的服务,为您进行维修更换,保证您的生产进度不受影响。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    风塔的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的辊道通过式抛丸机,经过辊道通过式抛丸机抛丸后,风塔去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    辊道通过式抛丸机的叶片经常受到抛出的大多数射弹的冲击,因此叶片是抛丸机中最脆弱的部分。高速旋转时,叶片磨损或破裂将导致叶轮振动。如果发现叶片有深槽或超过一半磨损,应及时更换。此外,叶片的铸造缺陷将不可避免地加速叶片的磨损,因为具有铸造缺陷的叶片将导致抛射体在运动过程中反弹,而反弹的抛射体反过来将对叶片造成冲刷作用并加剧叶片的磨损。为了确保辊道通过式抛丸机运行的稳定性,必须成对进行叶片更换,即必须同时更换与不合格叶片相对的叶片,以获得良好的动平衡。如果辊道通过式抛丸机的刀片问题导致机头工作异常,请更换所有刀片。不得使用有铸造缺陷的叶片。安装叶片时,注意一组8个叶片的重量差不得超过5g。

    辊道通过式抛丸机

    辊道通过式抛丸机的安全注意事项:1. 机器周围撒落地面上的弹丸应随时随地及时清扫,以防滑倒伤人,造成事故。每一班工作后,都应将机器周围的弹丸清扫干净,做到日产日清;2. 在抛丸器工作时,任何人员都应该远离室体(尤其是安装抛丸器的一侧)。当工件抛丸清理完毕后,都应停足够的时间,才能开启抛丸室大门;3. 在设备维修时应切断设备的总电源,并在控制台相应部位做好标记;4. 链条和皮带的保护装置只有在检修时方可拆卸,检修工作完毕后应重新安装好;5. 每次开机前,操作人员都应通知现场工作人员作好准备;6. 设备工作时,若出现紧急情况,可以按紧急按钮,以使机器停止运行,以免发生事故。

    抛丸机的研磨方法:
    1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
    2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
    3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
    4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了100%的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。

    抛丸机的故障分析:
    1、添加钢丸时不开提升机和螺旋输送器,或停机时没有使提升和螺旋输送继续运转一定的时间,而导致大量的钢丸堆积在螺旋轴和提升机处,是提升机或螺旋轴负荷过大,不能正常工作。
    2、大量的灰尘漂浮在配电箱上,或进入到配电箱内部,引起的操作按钮、接触器动作不灵或失效,甚至灰尘或杂物太多导致接触器动作不到位,引起缺相,烧坏电机
    3、润滑不到位或没有严格按照使用说明书进行日常保养引起的各运转部件轴承严重损坏而导致某一部件不能正常运作。
    4、因堆积的大量工件以及混乱的工作场地,使暴露在地面以及设备边缘的电缆破损导致的设备或配电箱漏电,甚至因电缆接头脱落或某一处折断导致缺相而烧毁电机。
    5、没有经常进行目测检查各耐磨件的磨损情况以及更换不及时而导致的室体或抛丸器罩壳被打穿。
    6、不能及时发现叶片的磨损情况或不能及时更换叶片导致抛丸器运转时产生剧烈的震动而损坏电动机(直联抛丸器),或震断联接抛丸器的螺栓。
    7、抛丸机的吊钩在降落到地面时,因降落幅度过大而导致钢丝绳散乱,使电动葫芦理绳器损坏,钢丝绳乱扣。

    抛丸机除尘器除尘效率低:抛丸机除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;抛丸机除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;抛丸机除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;被清理工件未按要求落砂,砂残留过多,除尘进口风含尘量过高;抛丸机除尘器反吹机构未启用或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘。

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