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    案例

    铁托盘抛丸除锈清理强化

    铁托盘抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)具有丰富的产品生产经验,产品设备和原料全部采用进口,精工制作,质量上乘,更是能够满足客户的定制需求,专业生产各类抛丸机类型

    抛丸机清理效果图

    大量的客户案例为维尔博特积累了丰厚的抛丸机生产经验,可为不同行业提供全方位的喷抛丸解决方案;技术研发全部采用三维设计模拟,为用户定制设计非标抛丸机,提高用户生产效率。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    铁托盘的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,铁托盘去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机在安装完毕后要仔细检查机器的各部件是否连接牢国;按照本说明书六部分的要求进行润滑: 空裁试车2~3小时 若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升,终贮存在分离器下部的料斗内。开车后,这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。 在调节抛丸器时,应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。定向套窗囗的位置,可参考图五所示位置行安装,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。定向套调整好后,可进行负荷试车,经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。

    吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

    吊钩式抛丸机的在每天工作结束之后,都需要将机器内清扫干净,并且将各个容易出现损坏的部件都查一遍,如果有损坏的部件,需要第一时间进行更换,要严格按照吊钩式抛丸机的说明书中的规定,对设备进行润滑工作,才能让设备有更好的状态进行工作。 要严格按照吊钩式抛丸机的操作说明和要求来运转,这样才能确保设备能够更好的进行工作。吊钩式抛丸机在工作过程中要经常检查传动系统中的皮带以及链条的松紧是否出现了松弛现象,还有提升斗,清理室内的扩板以及橡胶板的磨损情况,如果这些零部件出现损坏的话,也要及时的进行更换。吊钩式抛丸机的操作员需要熟悉关于设备的操作工作,这样才能让设备在更好的条件下使用,不会因为操作错误,对设备造成损坏。

    抛丸机工作中:
    1)首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。
    2)要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。
    3)注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。
    4)抛丸室工作结束时,应先关闭丸管,停止进风;关闭抛丸器电机,最后停通风机。
    5)出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。
    6)潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

    抛丸机配件需要两到三个月更换一次,除尘滤筒使用寿命在六个月左右。抛丸机共有十二个抛头,有一半以上的抛头出现瓣裂脱落,喷丸直接打在安装机体上。用高强度加工的顶板,不到一周就打穿了。除尘滤筒几乎没有弹性,工作现场灰尘飞扬,抛完效果大受影响。目前设备的使用率很高,本着可以使用的继续使用,直到无价值为止的原则,申请对十二个抛头,除尘滤筒,点击进行清理维修更换,室体护板暂不做处理。

    如何选购抛丸机?
    1.温度是选择抛丸机考虑的第一要素。进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时,应考虑到用户生产可能的温度。
    2.高温作业还会对抛丸机维护提出特殊要求。热的零件,热的机器加之热的磨料,对于清理机的维修、操作安全均是个挑战。在这样生产情况下,清理机轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要更换。
    3.抛丸机需要设计带有特殊的回收系统,处理抛丸过程中产生的大量砂料,随后经由抛丸机的磁选分离器或风选式分离器将废砂和圆形钢丸磨料筛分开。

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