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    案例

    溜槽式井座抛丸除锈清理强化

    溜槽式井座抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)专注大力提高产品质量,注重新产品的开发。凭借自身所具备的丰富的专业设计经验、先进的制造工艺以及大批专业的技术人员,及大规模地广告投入,使公司知名度不断提高,在国内铸造机械行业中有着不可或缺的地位。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)生产的产品具有很强的实用价值:广泛用于机械除锈、清理清洗等领域,设备具有抗晒、抗冻、抗腐蚀、抗老化、耐用、除锈效果好等优点。目前,公司正致力于研发新产品,此产品优于普通产品之处在于清理、除锈效果显著,节省时间,可广泛适用于钢厂、船厂等的除锈,五金、电镀厂,铸造业,模具行业,飞机场路面清理、道路隧道桥梁等的防水工程,路面表面处理和强化处理等行业。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    溜槽式井座的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,溜槽式井座去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,吊钩式抛丸机的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。

    吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量;模拟抛射图及吊钩式抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。吊钩式抛丸机采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。吊钩式抛丸机的清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。

    吊钩式抛丸机在使用过程中应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。定向套窗口的位置,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。定向套调整好后,可进行负荷试车,经过30 分钟的抛丸后再加入400Kg 的弹丸。

    抛丸机工作后:
    1)切断电源,清除分离器下部筛网上的杂物。
    2)进行日常维护保养。
    3)填写“交接班记录”,做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

    抛丸机是否要采取一些防爆措施,则是看该设备的使用环境、工件种类及使用要求等这些。如果工件在抛丸过程中,会产生爆炸性粉尘,或者是在一些环境条件中会存在爆炸危险,那么,是需要采取一些防爆措施,来避免或预防发生爆炸。抛丸机采取防爆措施的话,在具体措施上,是为:
    (1)抛丸机除尘器本体内表面不涂漆,本体带放散口,在除尘布袋上,应选用含金属丝的导电性滤袋。此外,在除尘风管上,其法兰处进行接地处理,以及风管入口处侧安装单向逆止阀。
    (2)抛丸机本体进行接地处理,风机电机选用防爆型,以及各个部位的断路器安装漏电保护器。

    抛丸机工作时,由输送系统将需要处理的工件运送至抛丸机的清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速至约80m/s的抛丸初速度抛打至工件表面,对工件表面不间断、全方位的进行冲击和刮削,以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物,使工件达到除锈、防锈的目的。

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