五金冲压件抛丸除锈清理强化

购买抛丸机时客户需要提供的资料。
1单件零件长度（最大和最小长度都要提供）。
2单件零件宽度（最大和最小宽度都要提供）。
3.零件厚度。
4.单件零件重量（最大和最小重量都要提供）。
5.零件材质。
6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
8.产量要求（日产量/月产量/年产量）。

青岛维尔博特机械 (QGMA)是抛丸机设备专业生产厂家，公司坐落于美丽的滨海城市青岛黄岛区。青岛维尔博特机械 (QGMA)集科研、生产、经营与售后于一体，产品设备和原料部分采用进口，精工制作，质量上乘。

五金冲压件的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机，经过吊钩抛丸机抛丸后，五金冲压件去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓，提高了强度。我们工程师一对一服务，保证清理效果，欢迎免费咨询。

吊钩式抛丸机在正常生产和运行过程中会受到振动和其他各种力的冲击，并会在轴承室中磨损。要清洁轴承，不要在清洁之前将其滚动到程度以防止杂质进入。通常所用的清洁剂有时使用温热的碱液，或中性的非水性柴油或煤油清洁剂。 无论使用哪种清洁剂，每天都要保持清洁。

在实际运用中，吊钩式抛丸机的清理作用较同类型的清理设备非常之明显，尤其是对中小型铸、锻件的强化和清理都具有非常好的效果，同时还会对铸件产品起到美化的作用，设备的实际作用很大，所以很受用户的青睐，而且使用的行业非常广泛，设备的技术更新也比较快，在运用设备后，不仅可以帮助企业节约更多的成本，还能为企业节省人力，极大地降低了企业的运作成本。

吊钩式抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状，以及调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。吊钩式抛丸机处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；吊钩式抛丸机的行走速度；吊钩式抛丸机丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。使用吊钩式抛丸机工作过程中，有一些因素会影响吊钩式抛丸机的清理效果：吊钩式抛丸机抛射方向不准确,调节吊钩式抛丸机定向套窗口位置;丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;丸料结块或使用过久,更换丸料；弹丸供应量不足,适当增补新弹丸。

抛丸机工作后：
1）切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。
2）进行日常维护保养。
3）填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。

抛丸机的验收标准：
1.清理室大门是否开关灵活。
2.抛丸器是否有振动。抛丸机的抛丸器是一种高速运转的部件。没有一点振动是不可能的。但要是在五米开外听到的振动很大。并且能看到带动整体设备振动这就有问题了。
3.配电柜开关是否能整体带动设备开机关机灵敏。
4.螺旋输送器是否能正常运转。打开清理室格栅看螺旋轴是否弯曲螺旋片是否焊接结实，螺旋转动时是否有噪音。

抛丸机正确的操作程序：
(1)启动除尘风扇并达到额定速度；
(2)启动提升机和螺旋输送机电机；
(3)打开挂钩，将工件悬挂在清洁室内；
(4)工件自动旋转；
(5)关闭腔体的门并将其锁定。 此时，与抛丸机联锁的行程开关处于路径中，允许抛丸机启动；
(6)启动两台抛丸机并达到额定速度；
(7)启动药丸门并开始清洁操作；
(8)等到指定时间，清理，关闭药丸门；
(9)关闭喷砂机电机并等待其停止；
(10)钩子停止；
(11)提升机和螺旋输送机停止；
(12)打开门，打开挂钩并检查清洁量，如果合格，请移除工件；如果不合格，请按照上述程序返回房间并开启一段时间；
(13)关闭风扇；
(14)如果需要连续清洗多钩工件，可以保持起重机和螺旋输送机电机和风扇，并重复其他程序直至完成。