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    案例

    调节阀抛丸除锈清理强化

    调节阀抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)是抛丸机设备专业生产厂家,公司坐落于美丽的滨海城市青岛黄岛区。青岛维尔博特机械 (QGMA)集科研、生产、经营与售后于一体,产品设备和原料部分采用进口,精工制作,质量上乘。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    调节阀的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,调节阀去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机的抛丸器采用直联电机驱动,电机为变频电机,可变频调速;钢丸流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭;采用芯筒脉冲反吹式除尘系统,吊钩式抛丸机采用无地坑设计。

    吊钩式抛丸机在工作过程中要在抛丸室体容量范围内尽量使工件充满,这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具,只有如此,才能充分地发挥弹丸抛射带的效率,同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。吊钩开进室内中心时,一定要到位,再关闭大门,压迫另一行程开关,启动抛丸器,同时确保操作与维修的安全,又保证抛射带充分利用;要经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满,弹丸储存星不足,应及时补充。一旦发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音,应立即停机,检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂,应成对的更换对称的两个叶片。

    吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,吊钩式抛丸机的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。

    抛丸机的清理强化是一个冷处理过程,即通过电动机带动抛丸器运转将无数个小圆形称为钢丸的介质连续击打零件表面。每颗钢丸撞击在金属零件上,宛如一个微型棒捶敲打表面,捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷,金属表层必定会产生拉伸。表层下,压缩的晶粒试图将表面恢复到原来形状,从而产生一个高度压缩力作用下的半球,无数凹陷重叠形成均匀的残余压应力层,进一步的提升了工件的表明硬度和抗疲惫强度,得以显著的延长工件的使用寿命。

    抛丸机中的清理室,其是一重要组成部分。因此,在其密封等方面上,是要没有任何问题才行。对于清理室的大门,应采用手动对开式。并且在大门内侧,应衬有耐磨橡胶护板,厚度是为5mm。而且,在大门四周,应粘贴海绵橡胶密封条,以便有良好的密封作用。此外,在两扇门的中间,还应设置挡板,以防弹丸飞出清理室。在大门下方,设置收丸槽,以便可以进行弹丸的收回,进行再次利用。

    抛丸机工作前:
    1)检查“交接班记录”。
    2)运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
    3)检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
    4)检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
    5)检查各部位润滑是否符合规定。
    6)开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。
    7)要正确的按照操作规程操作。

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