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    案例

    自行车拉手抛丸除锈清理强化

    自行车拉手抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    大量的客户案例为维尔博特积累了丰厚的抛丸机生产经验,可为不同行业提供全方位的喷抛丸解决方案;技术研发全部采用三维设计模拟,为用户定制设计非标抛丸机,提高用户生产效率。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    自行车拉手的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,自行车拉手去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    在进行吊钩式抛丸机设备操作之前,工人是需要先做好自身的防护工作的,包括防护服的穿戴,一定要严格按照标准,不能抱有一丝的侥幸心理,工厂生产的安全事故没有一丝的马虎,不能贪一时的方便就放任自己,必须将防护工作都做到位之后,再开始使用设备工作。还有一点是非常关键的工作,要仔细检查好吊钩式抛丸机的状况,各个零部件是否满足正常运转的要求,一定要确保设备没有故障问题,才能够开启,否则不仅会影响了设备的使用寿命,严重的话还会带来严重的危害。还是应该认真做好每一项检查之后,再启动设备,这个工作是不可以忽略的。

    吊钩式抛丸机的特点:1、结构紧凑,外形尺寸小,无地坑,易于装卸,运输与安装调试适应范围广。2、采用具有大抛丸量、高抛射速度的新型抛丸器,能显著地提高清理效率,获得满意的清理质量。3、本机采用二台直联抛丸器,清理效率高,效果好,节能性强。4、采用幕帘风选式丸砂分离器,分离效果好,从而提高了抛丸器中各种易损件的奉命。5、采用双弯轨两个吊钩挂件在分别室内旋转进行抛丸清理。6、吊钩具有自行升降、行走和室内旋围三种功能。7、室体大门及供丸闸门由电磁离合器自动开启,适于小型企业,节省能源投资。8、大门周围密封结构好,确保工作时无逸飞弹丸,保证工作人员的安全及环境卫生。9、整机电器功率总容量小,一般企业安装使用时可不必增容,方便于用户。

    吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度悬臂式离心抛丸器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量;模拟抛射图及吊钩式抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。吊钩式抛丸机采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。吊钩式抛丸机的清理室内采用高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。

    抛丸机的研磨方法:
    1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
    2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
    3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
    4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了100%的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。

    抛丸机的生产成本:
    1.从造价成本来看:抛丸机各种零件的质量要比普通的铸件密度更高,但成本比大型重工机械有一定优势。一个是没那么沉重,一个是便于管理。所以,抛丸机能让企业生产的产品可以进行进一步打磨与加工,这也就为企业带来更好的效益价值,甚至为此赢得了市场对企业产品质量的认可。
    2. 从精细程度看:抛丸机的内部构造更加精细,便于工业项目的作业。举个例子,抛丸机结构中有一种叫做除尘系统的需要,这也满足了国家响应工业生产环保的号召。这就要求在抛丸机的内部要配置沉淀器,使气流在流通过程中可以实现沙尘的过滤功能。
    3.从制造材料来看:抛丸机一般是由高铬铁铸成的。它同其他工业类的机器一样,也是一种钢铁制品,内含多个精密零部件,实现各个系统功能的顺利运作。尤其是其护板,在整个清理过程中起了很大的作用。

    抛丸机设计过程中应遵循以下规则:
    1.分离器的设计尽可能接近序列化产品,以降低错误率。
    2.螺杆轴头采用Q235A材料制成,叶片采用16Mn材料制成。
    3.使用空气控制和电磁阀控制时,分离器料斗的下管法兰应不同。
    4.分离器料斗的设计应注意足够的容量。 在设计料斗容量时,抛丸清理机计算弹丸循环时间,增加1. 2-1. 5的保险系数,以避免弹丸循环不足。
    5.对于双分离器的设备,应考虑两个分离器料斗颗粒的平衡,并应加入螺旋管或尾水管。
    6.对于没有独立动力的分离器螺杆轴(通常与提升机共用),除了螺杆轴的旋转和滚筒筛的内外螺旋叶片的旋转方向外,还应根据方向 葫芦的旋转。计算分离器螺旋的方向,并检查分离器螺旋的方向是否正确。

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