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    轮辋抛丸除锈清理强化

    轮辋抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)不断开拓、创新,始终坚持以“实施名牌战略,走持续发展之路”为目标,开发出更新、更完美的产品来满足您的需求。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)是抛丸机设备专业生产厂家,公司坐落于美丽的滨海城市青岛黄岛区。青岛维尔博特机械 (QGMA)集科研、生产、经营与售后于一体,产品设备和原料部分采用进口,精工制作,质量上乘。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    轮辋的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,轮辋去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机在使用过程中应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。定向套窗口的位置,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。定向套调整好后,可进行负荷试车,经过30 分钟的抛丸后再加入400Kg 的弹丸。

    吊钩式抛丸机在组装的时候先把抛丸器、除尘器等重要部件组装在一起。再把提供弹丸和分割弹丸的机器安装在分离器上,可以自己准备工具接收分离出的物体,然后进行回收利用或者是处理掉。首先在安装的时候要选择好地基,也就是说机器安装的位置要保持平整,确认好机器落脚的方位就可以开始安装了。在组装好之后,还有一个步骤就是要调试,看机器能否正常使用。在正常的情况下,抛出的弹丸应该是均匀没有缝隙的,这样才能够保证工作的高效率,所以如果流出的弹丸不均匀,可以手动调整重锤还有分离板,直到能够分离出均匀的弹丸为止。

    在进行吊钩式抛丸机设备操作之前,工人是需要先做好自身的防护工作的,包括防护服的穿戴,一定要严格按照标准,不能抱有一丝的侥幸心理,工厂生产的安全事故没有一丝的马虎,不能贪一时的方便就放任自己,必须将防护工作都做到位之后,再开始使用设备工作。还有一点是非常关键的工作,要仔细检查好吊钩式抛丸机的状况,各个零部件是否满足正常运转的要求,一定要确保设备没有故障问题,才能够开启,否则不仅会影响了设备的使用寿命,严重的话还会带来严重的危害。还是应该认真做好每一项检查之后,再启动设备,这个工作是不可以忽略的。

    抛丸机工作中:
    1)首先启动通风吸尘电机,检查运行情况,确认正常后再启动抛丸机,抛丸机未开动前,不得打开供铁丸的控制阀门。
    2)要经常检查钢材清理质量,必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度,随时观察钢材是否有跑偏,打滑要及时排除。
    3)注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常,轴承和电机温升情况,当出现异常要停车检查,排除故障或更换叶片。
    4)抛丸室工作结束时,应先关闭丸管,停止进风;关闭抛丸器电机,最后停通风机。
    5)出现异常现象,立即停机,检查其原因并及时排除。
    6)潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。

    抛丸机开机前的检查工作主要有:
    1、抛丸机开机前,我们需要去检查设备各部位润滑是否符合规定。
    2、抛丸机设备在正式运转前, 需要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
    3、其次,我们还需要检查设备中是否有杂物落入机内,如果有请及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。  
    4、检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。  
    5、开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动,启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。

    抛丸机的研磨方法:
    1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
    2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
    3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
    4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了100%的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。

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