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    案例

    法兰凸缘盘抛丸除锈清理强化

    法兰凸缘盘抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)主要生产销售抛丸清理机械,其中包括路面抛丸机、通过式钢板抛丸机、型钢抛丸机、吊钩抛丸机、履带抛丸机,吊链抛丸机、转台抛丸机、钢管内外壁抛丸机、辊道抛丸机,喷砂房,各种混砂机、砂处理生产线及环保除尘设备。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)坐落于抛丸机青岛生产基地,有着完善的配套体系,经过多年发展形成了设计生产销售一体的抛丸机生产企业。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    法兰凸缘盘的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,法兰凸缘盘去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机在工作过程中要在抛丸室体容量范围内尽量使工件充满,这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具,只有如此,才能充分地发挥弹丸抛射带的效率,同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。吊钩开进室内中心时,一定要到位,再关闭大门,压迫另一行程开关,启动抛丸器,同时确保操作与维修的安全,又保证抛射带充分利用;要经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满,弹丸储存星不足,应及时补充。一旦发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音,应立即停机,检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂,应成对的更换对称的两个叶片。

    吊钩式抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。吊钩式抛丸机处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;吊钩式抛丸机的行走速度;吊钩式抛丸机丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。使用吊钩式抛丸机工作过程中,有一些因素会影响吊钩式抛丸机的清理效果:吊钩式抛丸机抛射方向不准确,调节吊钩式抛丸机定向套窗口位置;丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;丸料结块或使用过久,更换丸料;弹丸供应量不足,适当增补新弹丸。

    在实际运用中,吊钩式抛丸机的清理作用较同类型的清理设备非常之明显,尤其是对中小型铸、锻件的强化和清理都具有非常好的效果,同时还会对铸件产品起到美化的作用,设备的实际作用很大,所以很受用户的青睐,而且使用的行业非常广泛,设备的技术更新也比较快,在运用设备后,不仅可以帮助企业节约更多的成本,还能为企业节省人力,极大地降低了企业的运作成本。

    抛丸机的安全操作:
    1、操作抛丸机严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
    2、熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
    3、操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
    4、非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
    5、操作人员必须穿戴好防护工作服,眼镜等。
    6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
    7、设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障。
    8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率。
    9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
    10、工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

    抛丸机的研磨方法:
    1、抛丸机离心研磨法:普通的回转式研磨机高速回转时其物质(混合物)会围着研磨槽周围,工件与研磨石无相对运动,故无相对运动差,研磨作用就会大大的减弱。而离心研磨法在回转头圆盘的回转轴上等距离的装上几个研磨槽,进行行星旋转运动,给予离心力,物质就会因离心作用围着在槽壁的回转外圆一侧,回转外盘圆旋转研磨一次,研磨槽逆转一次,物质往研磨槽内空间与上层部分接触的回转方向移动。物质因离心力的压力和强制流动速度,使物质中的游离研磨石与工件产生流动,因流动产生相对运动差,由于相对运动差的存在,因而产生研磨作用。回转速度在140~180r/min,与回转数成正比例的相对运动差以及离心力会增加。其研磨作用超过回转式研磨机的60倍,是振动研磨机的5~8倍。离心研磨机的研磨能力非常良好,显示很大的研磨力。较多的应用在钟表、电子、电气零部件等精密机械的光饰,尤其适合于小型工件的研磨。
    2、抛丸机水涡流式研磨法:水涡流式研磨法是在安装于垂直或水平面上的圆筒研磨槽内装入研磨石、水、研磨剂,随着研磨槽的回转,研磨石会因离心力而形成细密而具有刚性的研磨层。在研磨层内装入工件,会产生与研磨石相对运动差而形成的高效率的研磨作用。
    3、抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
    4、抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了100%的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。

    抛丸机配件需要两到三个月更换一次,除尘滤筒使用寿命在六个月左右。抛丸机共有十二个抛头,有一半以上的抛头出现瓣裂脱落,喷丸直接打在安装机体上。用高强度加工的顶板,不到一周就打穿了。除尘滤筒几乎没有弹性,工作现场灰尘飞扬,抛完效果大受影响。目前设备的使用率很高,本着可以使用的继续使用,直到无价值为止的原则,申请对十二个抛头,除尘滤筒,点击进行清理维修更换,室体护板暂不做处理。

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