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    网格斗抛丸除锈清理强化

    网格斗抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    大量的客户案例为维尔博特积累了丰厚的抛丸机生产经验,可为不同行业提供全方位的喷抛丸解决方案;技术研发全部采用三维设计模拟,为用户定制设计非标抛丸机,提高用户生产效率。

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)坐落于抛丸机青岛生产基地,有着完善的配套体系,经过多年发展形成了设计生产销售一体的抛丸机生产企业。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    网格斗的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,网格斗去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    由于吊钩式抛丸机工作的原理,一部分弹丸直接冲击在吊钩式抛丸机护板上,吊钩式抛丸机在工作一段时间后,护板会出现点状冲击麻点,当麻点扩大后,形成孔状损坏或沟状损坏,使护板成为易损件。若发现吊钩式抛丸机护板有损坏应及时更换。利用弹丸与弹丸冲击,使弹丸直接冲击在弹丸堆上,而不冲击在护板上。将护板制作成直角v字形,平行安装在抛丸除锈机室内墙板上和地面上,使其能够沉积一定量的弹丸,接收高速运动弹丸的冲击。在吊钩式抛丸机工作时,高速运动的弹丸直接冲击在V字形护板内弹丸堆中,使高速运动的弹丸不与护板冲击,起到了降低吊钩式抛丸机运行成本的目的。

    吊钩式抛丸机的在每天工作结束之后,都需要将机器内清扫干净,并且将各个容易出现损坏的部件都查一遍,如果有损坏的部件,需要第一时间进行更换,要严格按照吊钩式抛丸机的说明书中的规定,对设备进行润滑工作,才能让设备有更好的状态进行工作。 要严格按照吊钩式抛丸机的操作说明和要求来运转,这样才能确保设备能够更好的进行工作。吊钩式抛丸机在工作过程中要经常检查传动系统中的皮带以及链条的松紧是否出现了松弛现象,还有提升斗,清理室内的扩板以及橡胶板的磨损情况,如果这些零部件出现损坏的话,也要及时的进行更换。吊钩式抛丸机的操作员需要熟悉关于设备的操作工作,这样才能让设备在更好的条件下使用,不会因为操作错误,对设备造成损坏。

    吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

    抛丸机设计过程中应遵循以下规则:
    1.分离器的设计尽可能接近序列化产品,以降低错误率。
    2.螺杆轴头采用Q235A材料制成,叶片采用16Mn材料制成。
    3.使用空气控制和电磁阀控制时,分离器料斗的下管法兰应不同。
    4.分离器料斗的设计应注意足够的容量。 在设计料斗容量时,抛丸清理机计算弹丸循环时间,增加1. 2-1. 5的保险系数,以避免弹丸循环不足。
    5.对于双分离器的设备,应考虑两个分离器料斗颗粒的平衡,并应加入螺旋管或尾水管。
    6.对于没有独立动力的分离器螺杆轴(通常与提升机共用),除了螺杆轴的旋转和滚筒筛的内外螺旋叶片的旋转方向外,还应根据方向 葫芦的旋转。计算分离器螺旋的方向,并检查分离器螺旋的方向是否正确。

    如何选购抛丸机?
    1.温度是选择抛丸机考虑的第一要素。进行抛丸清理的理想温度是接近环境温度,但每家铸造厂的冷却时间不尽相同,因此进入抛丸室的温度差别也很大。因此抛丸机在设计时,应考虑到用户生产可能的温度。
    2.高温作业还会对抛丸机维护提出特殊要求。热的零件,热的机器加之热的磨料,对于清理机的维修、操作安全均是个挑战。在这样生产情况下,清理机轴承的润滑、输送带设计、易损件材料组成、通风和控制系统经常都需要更换。
    3.抛丸机需要设计带有特殊的回收系统,处理抛丸过程中产生的大量砂料,随后经由抛丸机的磁选分离器或风选式分离器将废砂和圆形钢丸磨料筛分开。

    抛丸机设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、清理机械组合而成。抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射。在工作过程中,有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动。弹丸收集、分离和运输系统。使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体。

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