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    案例

    制动踏板抛丸除锈清理强化

    制动踏板抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)具有丰富的产品生产经验,产品设备和原料全部采用进口,精工制作,质量上乘,更是能够满足客户的定制需求,专业生产各类抛丸机类型

    抛丸机清理效果图

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    制动踏板的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,制动踏板去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机在工作时除尘器中灰尘含弹丸过多,可以适当调节风口挡板,保证能够除尘,但不出钢砂。清理效果不理想可能是因为弹丸供给量不足,应该适当增加弹丸;如抛丸器抛射方向不正确,按照说明书进行调节定向套口位置。提升机提料时产生打滑现象,需要及时调节传动轮,将皮带紧固。

    吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,吊钩式抛丸机的抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。

    吊钩式抛丸机在安装完毕后要仔细检查机器的各部件是否连接牢国;按照本说明书六部分的要求进行润滑: 空裁试车2~3小时 若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升,终贮存在分离器下部的料斗内。开车后,这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。 在调节抛丸器时,应注意抛丸器的定向套位置应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。定向套窗囗的位置,可参考图五所示位置行安装,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。定向套调整好后,可进行负荷试车,经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。

    抛丸机斗式提升机不运转:异物卡住,去掉提升机底部过大颗粒;抛丸机提升带带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;抛丸机提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料;抛丸器振动较大:叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片根据重量对称更换安装叶片;叶轮体磨损严重,出现偏重,尽快更换叶轮体,叶轮体的材质有40Cr, 20CrMn;抛丸器主轴座轴承烧坏,造成异响和振动更换并加注润滑脂;抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。

    抛丸机的常见问题:
    1、抛丸机的安全方面:对于抛丸机周围散落的杂物,应及时清除掉。而且,对于该机器设备,在其工作时,作业人员应远离,起码应有安全距离,以免设备及部件伤人。此外,对于抛丸机的维修,应在设备断电状态下进行,并有警示标志,以免其它人员误操作。
    2、抛丸机中的抛丸除锈:对于抛丸机,其的主要作用,是为抛丸除锈,其是一种机械方法,是通过磨料的抛射,来达到除锈这一目的。并且,它还具有费用小、污染少等优点,是可以来实现自动化操作的。不过,其只能在室内进行,不能在室外进行。

    抛丸机设计过程中应遵循以下规则:
    1.分离器的设计尽可能接近序列化产品,以降低错误率。
    2.螺杆轴头采用Q235A材料制成,叶片采用16Mn材料制成。
    3.使用空气控制和电磁阀控制时,分离器料斗的下管法兰应不同。
    4.分离器料斗的设计应注意足够的容量。 在设计料斗容量时,抛丸清理机计算弹丸循环时间,增加1. 2-1. 5的保险系数,以避免弹丸循环不足。
    5.对于双分离器的设备,应考虑两个分离器料斗颗粒的平衡,并应加入螺旋管或尾水管。
    6.对于没有独立动力的分离器螺杆轴(通常与提升机共用),除了螺杆轴的旋转和滚筒筛的内外螺旋叶片的旋转方向外,还应根据方向 葫芦的旋转。计算分离器螺旋的方向,并检查分离器螺旋的方向是否正确。

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