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    案例

    金属周转箱抛丸除锈清理强化

    金属周转箱抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在您抛丸机质保期内,由于抛丸机本身质量问题出现故障,维特机械将免费为您更换或维修零部件(常规消耗品、易损件除外)

    抛丸机清理效果图

    购买抛丸机时客户需要提供的资料。
    1单件零件长度(最大和最小长度都要提供)。
    2单件零件宽度(最大和最小宽度都要提供)。
    3.零件厚度。
    4.单件零件重量(最大和最小重量都要提供)。
    5.零件材质。
    6.抛丸清理之前零件的处理工艺。
    7.对零件表面清洁度和粗糙度的要求。
    8.产量要求(日产量/月产量/年产量)。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    金属周转箱的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,金属周转箱去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机的发展方向:吊钩式抛丸机是工业生产过程中必需的一种基本机械,吊钩式抛丸机作为抛丸机的一种,自身具有诸多优点,其发展也非常迅速,为了更好的适应市场的需要,满足客户的需求,吊钩式抛丸机未来的发展方向也十分明朗。效益是企业追逐的目标,只有效率更高才能更好的取得效益,大工业相较于之前大的优势就在于效率更高,在短时间内完成更多更复杂的工作是企业追求的目标,吊钩式抛丸机只有朝着更高效率化发展,才能在市场竞争中赢得口碑。随着科技的不断发展,越来越多的设备趋于智能化,吊钩式抛丸机也是如此,在信息化与电子化不断发展的今天,只有结合自身实际加强与电子设备的结合,逐步实现智能化,朝着电脑操控,甚至远程操控发展,才能实现质的突破,完成自身的行业升级,适应现代化发展的大潮。大型设备都有一个发展趋势那就是操作越来越简便,只有这样才能实现普及,比如吊钩式抛丸机操作更简便化后,企业在使用设备时也就不需要雇佣更高文化水平的员工,从而降低企业用工成本。一台设备能够处理的工作越多,能适应更多工作需求,就能得到更多的推广和应用,目前的吊钩式抛丸机也在朝着这个方向发展,其相较于其他抛丸机具有能处理不规则工件和易碎件能力,所以其相较于其他抛丸机具有更大的市场空间。

    吊钩式抛丸机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

    吊钩式抛丸机的在工作时要按照正确的顺序开关机步骤进行:首先要启动吊钩式抛丸机除尘风机,并达到额定转速;然后启动吊钩式抛丸机提升机与螺旋输送电机,将吊有工件的吊钩开进清理室使工件自动旋转,随后关闭室体大门并锁紧,此时与吊钩式抛丸机联锁的行程开关呈通路,允许抛丸器启动,紧接着启动两台抛丸器,并达到额定转速,启动供丸闸门,开始清理作业。等到规定时间,清理完毕,关闭供丸闸门,关闭抛丸器电机,并等待其停转,这时候吊钩停转,提升机与螺旋输送器停转,随后打开大门,吊钩开出室外,检查清理质量,如果合格则卸下工件,如不合格,再返回室体内依上述程序开机再清理一定时间,关闭风机。如果多钩工件需要不断清理作业,则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停,其它程序应反复操作,直到全部完成。

    抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

    抛丸机进行表面无损探伤是利用什么原理呢?抛丸机将铸件以吊挂、履带或者辊道的方式运输至抛丸机室体,并使工件在室体里不断的旋转和滚动。抛丸机清理室四周安装有布局合理的抛丸器,抛丸器可以将金属弹丸加速抛射。通过密集的金属弹丸打击,可有效清砂并打磨,同时可对有残次的铸件进行筛选,气孔会提前暴露,避免后期造成安全隐患。以上就是利用抛丸机进行表面无损探伤的原理。

    抛丸机配件的日常维护:
    1.检查是否有杂物落入机内,及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
    2.工作前检查抛丸机配件螺丝是否拧紧。
    3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况,及时更换。
    4.检查各电器运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。
    5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

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