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    案例

    轮圈抛丸除锈清理强化

    轮圈抛丸除锈清理强化

    我公司生产的吊钩式抛丸机

    青岛维尔博特机械 (QGMA)在您抛丸机质保期内,由于抛丸机本身质量问题出现故障,维特机械将免费为您更换或维修零部件(常规消耗品、易损件除外)

    抛丸机清理效果图

    青岛维尔博特机械 (QGMA)生产的产品具有很强的实用价值:广泛用于机械除锈、清理清洗等领域,设备具有抗晒、抗冻、抗腐蚀、抗老化、耐用、除锈效果好等优点。目前,公司正致力于研发新产品,此产品优于普通产品之处在于清理、除锈效果显著,节省时间,可广泛适用于钢厂、船厂等的除锈,五金、电镀厂,铸造业,模具行业,飞机场路面清理、道路隧道桥梁等的防水工程,路面表面处理和强化处理等行业。

    抛丸机清理效果图

    抛丸机清理效果图

    轮圈的抛丸除锈清理强化可选用青岛维尔博特机械生产的吊钩式抛丸机,经过吊钩抛丸机抛丸后,轮圈去除了表面的污染物增加了不同的表面应力和涂层的附着力表面轮廓,提高了强度。我们工程师一对一服务,保证清理效果,欢迎免费咨询。

    吊钩式抛丸机操作时通过控制和选择丸料的颗粒大小、形状,以及调整和设定机器的行走速度,控制丸料的抛射流量,得到不同的抛射强度,获得不同的表面处理效果。吊钩式抛丸机处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同,通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状;吊钩式抛丸机的行走速度;吊钩式抛丸机丸料的流量大小。以上三个参数互相配合,可以得到不同的处理效果,确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。使用吊钩式抛丸机工作过程中,有一些因素会影响吊钩式抛丸机的清理效果:吊钩式抛丸机抛射方向不准确,调节吊钩式抛丸机定向套窗口位置;丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;丸料结块或使用过久,更换丸料;弹丸供应量不足,适当增补新弹丸。

    吊钩式抛丸机的维护保养(1)经常检查室体地脚螺母,若松动应及时紧固。(2)经常检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。(3)经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。(4)经常检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm,应更换。(5)经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物,当发现筛网磨损时应及时更换。(6)经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。(7)经常检查清理室内护板磨损情况,如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂,应及时更换。(8)经常打扫设备周围散落的弹丸,以免操作人员滑倒受伤。

    吊钩式抛丸机在工作过程中要在抛丸室体容量范围内尽量使工件充满,这就要求根据工件尺寸与形状设计制造多种适宜的吊具,只有如此,才能充分地发挥弹丸抛射带的效率,同时减少空打弹丸对富强体护板的打击与磨损。吊钩开进室内中心时,一定要到位,再关闭大门,压迫另一行程开关,启动抛丸器,同时确保操作与维修的安全,又保证抛射带充分利用;要经常查看供丸闸门的弹丸流束是否充满,弹丸储存星不足,应及时补充。一旦发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音,应立即停机,检查抛丸器叶片是否有不平衡磨损或断裂,应成对的更换对称的两个叶片。

    抛丸机配件易损件主要是抛丸器,抛丸器是利用离心力作用将磨料高速抛出,冲击工件表面致使表面氧化皮、锈层、粘砂或杂质剥落,或使其表面形变并产生压应力。抛丸器中的分丸轮、定向套、叶片和衬板等都是最易磨损的零件 。这些零件以往都是用铸钢锰
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    3制造的。高锰钢经水处理后其硬度达到HB180~220,它的特性是在较大挤压力或较大冲击负荷作用下,工作表面会发生加工硬化,其表面硬度由 HB200硬化到HB500左右才能具备良好的耐磨性。 但在实际工作过程中,由于高锰钢却经受不住磨料的冲击和刮擦,很快被磨损掉,使零件的使用寿命大大缩短这不但增加了设备的检修费用而且远降低了设备的运转率增加了工人的劳动强度。目前抛丸器中最常用的耐磨材料为高铬铸铁。

    想要让抛丸机有好的清洗效果,我们需要做到的是,一是抛丸机设备质量要好,起码要质量合格,二是抛丸参数要合理和合适,三是使用合适的弹丸。做到以上这三点,才能让抛丸机有好的清洗效果。脉冲布袋除尘器,其是适合抛丸机的,而且,可以与各种型号规格的抛丸机相匹配。

    抛丸机正确的操作程序:
    (1)启动除尘风扇并达到额定速度;
    (2)启动提升机和螺旋输送机电机;
    (3)打开挂钩,将工件悬挂在清洁室内;
    (4)工件自动旋转;
    (5)关闭腔体的门并将其锁定。 此时,与抛丸机联锁的行程开关处于路径中,允许抛丸机启动;
    (6)启动两台抛丸机并达到额定速度;
    (7)启动药丸门并开始清洁操作;
    (8)等到指定时间,清理,关闭药丸门;
    (9)关闭喷砂机电机并等待其停止;
    (10)钩子停止;
    (11)提升机和螺旋输送机停止;
    (12)打开门,打开挂钩并检查清洁量,如果合格,请移除工件;如果不合格,请按照上述程序返回房间并开启一段时间;
    (13)关闭风扇;
    (14)如果需要连续清洗多钩工件,可以保持起重机和螺旋输送机电机和风扇,并重复其他程序直至完成。

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